Automaattinen rullaa edeltävä infuusiokone 100 kpl 84 mm/98 mm/109 mm kartioöljykoneen infuusiovalmisteiset esi{4}}rullat

Jokainen kone on varustettu tabletilla

Monipuolinen infuusio: Yhteensopiva kaikkien yleisten tiivisteiden ja kartiokokojen kanssa

Koneen mukautuva infuusiojärjestelmä toimii saumattomasti kaikkien suosittujen tiivistetyyppien kanssa,-mukaan lukien elävä hartsi, elävä hartsi, Delta 8/9 -tisle, kastike, mäyrä, sokeri ja muru-ilman työkaluja. Se sopii myös vakiokartiokokoihin (84 mm, 98 mm, 110 mm) ja mukautettuihin halkaisijoihin (valinnaisten vaihdettavien patruunoiden kautta), mikä helpottaa tuotelinjojen vaihtamista (esim. tavalliset esi{10}}rullat, minikartiot tai king{11}}kokoversiot) viidessä minuutissa tai vähemmän. Tämä monipuolisuus eliminoi useiden erikoiskoneiden tarpeen, mikä vähentää laitekustannuksia yrityksissä, joilla on erilaisia ​​tuoteportfolioita.​

Tarkkuussäätö: Säädettävä lämpötila optimaaliseen öljyn viskositeettiin

Kone on varustettu digitaalisella PID-lämpötilan säätöjärjestelmällä (alue: 25 astetta –80 astetta, tarkkuus: ±1 astetta), jonka avulla käyttäjät voivat hienosäätää-lämpöä öljytyypin mukaan. Esimerkiksi:

Matala-viskositeetti tisleet (Delta 8/9) toimivat parhaiten 30–40 asteessa, jotta vältetään liiallinen-ohenne.​

Paksut tiivisteet (elävä hartsi, mäyrä) vaativat 50–65 astetta tasaisen virtauksen varmistamiseksi lääketieteellisen -laadun neulan läpi.​

Tämä tarkkuus estää öljyn tukkeutumisen, epätasaisen jakautumisen tai terpeenien hajoamisen (kriittiset maun ja tehon säilyttämisen kannalta), mikä johtaa 99 %:n sakeuteen eri erissä.

Muokattava injektiomäärä: Räätälöi teho kohdeyleisöille

Säädettävällä injektiomäärällä (0,1–1,5 ml kartioa kohden, 0,05 ml:n välein) käyttäjät voivat helposti luoda tuotteita eri markkinasegmenteille:​

Miedot -vahvat esi-rullat (0,2–0,3 ml) satunnaisille käyttäjille;​

Tehokas{0}}vaihtoehto (0,8–1,2 ml) kokeneille kuluttajille;​

Tarkat mikro-annokset (0,1 ml) hyvinvointiin

Koneen tilavuusannostelupumppu varmistaa, että jokainen kartio saa täsmälleen asetetun määrän-ei enää arvailuja tai manuaalisia mittausvirheitä, jotka usein johtavat asiakkaiden valituksiin epäjohdonmukaisesta tehosta.​

Käyttäjäystävällinen-kosketusnäyttöliittymä: intuitiivinen käyttö kaikille taitotasoille​

7-tuumaisessa värikosketusnäytössä on yksinkertaistettu valikko, jossa on ikoni-pohjaiset säätimet (esim. "Temperature Set", "Volume Adjust", "Cycle Start") ja esi{11}}tallennetut esiasetukset yleisille öljytyypeille (esim. "tisletila", "hartsitila"). Uudet käyttäjät voivat hallita perustoiminnot 15 minuutissa, kun taas lisäasetukset (esim. syklin nopeus, neulan syvyys) ovat kokeneen henkilöstön käytettävissä salasanalla{13}}suojatulla "Pro Mode":lla. Käyttöliittymä näyttää myös reaaliaikaiset tiedot (esim. nykyinen erämäärä, lämpötila, säiliössä jäljellä oleva öljy), mikä helpottaa tuotannon seurantaa, mikä vähentää koulutusaikaa 70 % verrattuna monimutkaisiin teollisuuskoneisiin.​

Tehokkuus määritellään uudelleen: Työvoiman ja ajan säästö skaalautuvaan kasvuun

Automatisoimalla koko infuusioprosessin (täyttö → lämmitys → ruiskutus → purku) kone vähentää työvoimatarpeen 3–4 työntekijästä (manuaalinen täyttö) vain yhteen käyttäjään työvuoroa kohden. Se myös nostaa tunnin tehon 300–400 kartioon (äänenvoimakkuusasetuksista riippuen)-5-kertainen manuaalisiin menetelmiin verrattuna. Lisäksi itse-puhdistuva neulajärjestelmä (aktivoidaan yhdellä kosketuksella) lyhentää erien väliset seisokit 2 minuuttiin (vs Keskikokoiselle-valmistajalle tämä merkitsee 1 200–1 500 valmiin kartion lisäystä päivässä, mikä tukee markkinoiden nopeampaa laajentumista.​

Tasainen laatu: edistynyt teknologia yhtenäistä infuusiota varten

Kone käyttää kaksois-ohjausneulajärjestelmää ja synkronoitua kiertoa (nopeus: 10 RPM–30 RPM) öljyn ruiskuttamiseen suoraan kunkin kartion keskiakseliin-, mikä eliminoi yleiset manuaaliset ongelmat, kuten pinnan kerääntymisen (joka aiheuttaa epätasaista palamista) tai keskusruiskutuksen ulkopuolelle (johtien potenssiin vinoon). Jälki-tuotannon testaus näyttää:​

98 prosentissa kartioista on öljyä 2 mm:n säteellä keskustasta;​

Palamisen tasaisuusaste (tasainen tuhka, ei ajoja) saavuttaa 95 % (vs . 60 % manuaalisessa infuusiossa);​

Asiakkaiden palautusprosentti tehoon/laatuongelmiin laskee 80 % käyttöönoton jälkeen

Tämä johdonmukaisuus rakentaa luottamusta brändiin ja vähentää viallisten tuotteiden jätettä (jotka muodostavat tyypillisesti 5–10 % manuaalisesta tuotannosta).